Gestão de manutenção de frotas: reduza custos e downtime

A gestão de manutenção de frotas é uma atividade essencial para garantir a disponibilidade, a redução de custos e a qualidade operacional da sua empresa. Afinal, ter um bom controle dos seus veículos pode evitar falhas inesperadas, diminuir o tempo de inatividade das máquinas e dos equipamentos, além de prolongar a sua vida útil.

E saiba que o mercado de gestão de frotas no Brasil é um dos mais promissores do mundo. Segundo o Ministério dos Transportes, o país conta com uma frota de mais de 130 milhões de veículos leves e pesados.

Esse cenário mostra o tamanho do desafio e da oportunidade para empresas que dependem de veículos no dia a dia. Com uma frota tão expressiva circulando no país, adotar boas práticas de manutenção passa a ser uma necessidade estratégica para reduzir custos e manter a operação competitiva.

Porém, na prática, como estruturar esse controle? Como reduzir o custo de manutenção de frota? Como escolher entre manutenção preventiva e corretiva e ainda garantir eficiência com o apoio de tecnologia?

Para tirar todas as suas dúvidas, continue a leitura! Aqui, você confere as principais estratégias, indicadores e ferramentas para otimizar a manutenção da sua frota e aumentar seus resultados.

Qual a diferença entre manutenção preventiva vs corretiva em frota?

A manutenção preventiva é realizada de forma planejada para evitar falhas e segue os cronogramas e as recomendações do fabricante. Já a corretiva ocorre após a quebra ou um problema no veículo e gera custos mais elevados, paradas não programadas e impactos na operação da frota.

Essas definições são essenciais para você entender que a gestão de manutenção de frotas não é apenas estar preparado para “apagar incêndios”, ou seja, agir apenas se um imprevisto aparecer.

Por isso, a manutenção preventiva é mais eficiente do que a corretiva, evitando que os veículos fiquem parados por tempo prolongado, o que pode causar prejuízos financeiros e operacionais. Além disso, contribui para a segurança dos motoristas e passageiros.

De todo modo, prevenir o surgimento de problemas é a melhor estratégia para fazer um bom controle da sua frota, mas não é a única.

A seguir, conheça outras estratégias importantes agora que já sabe a diferença entre manutenção preventiva e corretiva em frota.

Quais as principais estratégias da gestão de manutenção de frota?

As principais estratégias incluem o planejamento e a programação da manutenção conforme a indicação do fabricante e do mecânico; a aplicação de manutenção preventiva, preditiva e corretiva; e o treinamento constante da equipe e dos condutores com base nos dados obtidos pelo seu software de gestão de frotas.

Veja detalhes sobre cada uma.

• Planejamento e programação da manutenção: o planejamento da manutenção deve considerar fatores como o tipo de equipamento, a frequência de uso e as condições ambientais. Já a programação deve garantir a realização dos serviços no momento certo para evitar interrupções operacionais;
• Manutenção preventiva: consiste em realizar serviços de manutenção de forma regular, mesmo que não haja sinais de desgaste ou falha. Por isso, é uma das estratégias mais eficazes para evitar falhas inesperadas e reduzir o tempo de inatividade de máquinas e equipamentos;
• Manutenção preditiva: utiliza dados para prever o momento em que uma falha pode ocorrer. Assim, pode ajudar a evitar falhas inesperadas e reduzir o custo da manutenção;
• Manutenção corretiva: é a estratégia mais cara de manutenção, pois é realizada após acontecer algum problema no veículo;
• Treinamento da equipe: deve incluir tópicos como procedimentos de manutenção, ferramentas e equipamentos, e segurança. Além de envolver temas de prevenção para os condutores melhorarem a sua direção e não reduzirem a vida útil de peças.

Outras estratégias de gestão de manutenção de frotas

Mais estratégias podem contribuir para a disponibilidade da sua frota, como:

• conhecer os veículos: é importante conhecer as características e requisitos de cada veículo da frota para realizar a manutenção de forma adequada;
• obter mão de obra qualificada: a mão de obra qualificada é essencial para garantir a qualidade da manutenção e o cumprimento dos prazos;
• utilizar um bom software de gestão e manutenção de frotas: um bom software de manutenção nas frotas pode ajudar a organizar as informações e facilitar o planejamento;
• conhecer e gerenciar as rotas: o conhecimento das rotas ajuda a identificar os veículos que estão mais expostos a riscos e a planejar a manutenção de forma mais eficiente.

Ou seja, a combinação dessas estratégias melhora a sua gestão de manutenção de frotas. Contudo, é possível adicionar mais ações para reduzir os custos.

Leia também: Controle de frotas: 8 pilares para mais eficiência e menos custos

Como reduzir o custo de manutenção de frota?

Priorize a manutenção preventiva para evitar falhas inesperadas e custos elevados com os reparos emergenciais. Além disso, acompanhar o downtime de frota (período em que o veículo fica parado) é essencial para identificar gargalos no processo e melhorar a disponibilidade operacional e, como consequência, o faturamento.

Uma das dicas é manter esse tempo de inatividade entre 12% e 20% do total, sempre combinando paradas planejadas com a redução de quebras. 

Outro ponto importante é o uso de indicadores de manutenção, como MTBF (tempo médio entre falhas) e MTTR (tempo médio para reparo), que ajudam a medir o desempenho e a eficiência dos reparos.

Por fim, investir em tecnologia e padronizar processos com checklist de manutenção contribui diretamente para reduzir desperdícios, aumentar a vida útil dos veículos e melhorar o controle financeiro da operação.

E para aprender de vez como reduzir o custo de manutenção de frota e fazer uma boa gestão, confira dicas práticas abaixo.

Como fazer uma boa gestão de manutenção de frotas?

As boas práticas para sua gestão de frotas incluem ter um plano de manutenção com documentação de procedimentos e cronogramas, utilizar um sistema de gerenciamento de manutenção (CMMS), estabelecer os indicadores de desempenho da operação e realizar auditorias de manutenção para identificar gargalos e melhorias.

Conheça detalhes sobre as boas práticas para aplicar na sua gestão, além de aspectos essenciais para incluir no seu checklist e evitar erros e esquecimentos.

1. Crie um plano de manutenção: o plano deve documentar os procedimentos e os cronogramas de manutenção para todos os ativos da frota. Lembre-se de revisá-lo regularmente para mantê-lo atualizado, atendendo às necessidades da organização;
2. Utilize um sistema de gerenciamento de manutenção (CMMS): um sistema de CMMS (Sistema de Gestão de Manutenção Computadorizado) pode ajudar a automatizar tarefas de manutenção, como o rastreamento de ativos, a programação de serviços e a geração de relatórios;
3. Estabeleça os indicadores de desempenho (KPIS): os indicadores de manutenção são usados para medir o desempenho dos serviços e identificar áreas de melhoria. Os mais comuns incluem a disponibilidade, o tempo médio entre falhas (MTBF), o custo do conserto e o tempo médio para reparo (MTTR);
4. Realize auditorias de manutenção: as auditorias podem ajudar a identificar oportunidades de melhorias. Logo, você deve realizá-las regularmente e incluir a avaliação de procedimentos, processos e resultados.

Por que usar um software de manutenção nas frotas?

Porque pode ajudar de várias maneiras:

• organização de informações: centraliza dados relacionados à frota, como dados de veículos, histórico de manutenção, custos e peças;
• planejamento da manutenção: ajuda a criar planos de manutenção preventiva e corretiva, conforme as recomendações do fabricante e as condições de uso dos veículos;
• acompanhamento das tarefas: permite acompanhar o andamento das tarefas e o cumprimento do cronograma;
• geração de relatórios: com dados de custos, horas trabalhadas e desempenho dos veículos.

Quais são os benefícios de um software de manutenção?

Usar um bom sistema automatizado envolve três principais vantagens:

• redução de custos: contribui para reduzir os gastos com manutenção ao evitar falhas, paradas inesperadas e serviços de emergência;
• melhora da segurança: pode ajudar a melhorar a segurança dos condutores e passageiros ao garantir boas condições de funcionamento aos veículos;
• aumento da produtividade: um software de manutenção nas frotas colabora para aumentar a produtividade ao evitar atrasos e interrupções nas operações, além de facilitar o acesso a dados estratégicos.

Como escolher um software de manutenção?

Considere os seguintes critérios na sua escolha:

• funcionalidades: o software deve atender às necessidades específicas da frota, incluindo planejamento de manutenção, acompanhamento de tarefas e geração de relatórios;
• facilidade de uso: deve ser fácil de usar e de aprender, para facilitar a adoção do sistema pela equipe;
• suporte técnico: precisa oferecer um suporte técnico de qualidade para sua equipe resolver problemas e obter ajuda quando necessário.

Além disso, a escolha deve ser de acordo com as necessidades específicas da sua empresa. É importante considerar fatores como o tamanho da frota, o tipo de veículos, as necessidades de manutenção e o orçamento disponível.

Saiba mais: Como reduzir o risco de acidentes na frota de veículos?

Como um sistema de gestão de frotas pode ajudar?

Empresas que acompanham dados conseguem prever falhas, reduzir custos e tomar decisões mais estratégicas. Afinal, a gestão de manutenção deve começar no comportamento do condutor, e ignorar esse fato pode custar caro para a operação. Com a Frota 162, o controle fica mais fácil, acessível e confiável.

Isso porque, com o sistema de gestão de multas da Frota 162, você tem acesso ao histórico de infrações por motorista, um dos indicadores mais práticos para identificar padrões de risco e antecipar problemas mecânicos antes que aconteçam.

Além disso, a plataforma centraliza informações da frota, automatiza processos e oferece visibilidade completa sobre custos, desempenho e oportunidades de melhoria.

Quer reduzir custos e evitar surpresas na sua operação? Conheça a Frota 162 e leve mais inteligência para a gestão da sua frota!

FAQ

Qual a diferença entre manutenção preventiva, preditiva e corretiva?

A manutenção preventiva é realizada de forma programada para evitar falhas. A preditiva utiliza dados e monitoramento para prever problemas antes que ocorram. Já a corretiva acontece após a falha do veículo. Juntas, essas estratégias ajudam a equilibrar custos, reduzir paradas e melhorar a eficiência operacional da frota.

Qual o impacto financeiro de não fazer manutenção preventiva?

A falta de manutenção preventiva aumenta o risco de falhas inesperadas, o que eleva os custos com reparos emergenciais e reduz a vida útil dos veículos. Além disso, gera mais downtime de frota, prejudica a operação e pode causar atrasos, multas contratuais e perda de produtividade.

O que é MTBF e como calcular para veículos de frota?

O MTBF (tempo médio entre falhas) é um indicador que mede o intervalo médio entre uma falha e outra em um veículo. Para calcular, basta dividir o tempo total de operação pelo número de falhas registradas. Esse indicador ajuda a avaliar a confiabilidade dos veículos e a eficiência da manutenção.

O que é MTTR e como o reduzir na frota?

O MTTR (tempo médio para reparo) mede quanto tempo, em média, um veículo leva para ser reparado após uma falha. Para reduzi-lo, é importante ter processos bem-definidos, equipe treinada, peças disponíveis e uso de tecnologia para agilizar diagnósticos e execução dos serviços de manutenção.

Com que frequência devo fazer manutenção preventiva na frota?

A frequência da manutenção preventiva depende do tipo de veículo, da intensidade de uso e das recomendações do fabricante. Em geral, você deve seguir um cronograma baseado em quilometragem ou tempo de uso. Manter revisões regulares ajuda a evitar falhas, reduzir custos e garantir a segurança da operação da frota.